Mobilya Kalıpçığı-Dökümlerinin Özellikleri
Mobilya basınçlı dökümleri-aşağıdaki özelliklere sahiptir:
1. Yüksek Hassasiyet: Basınçlı-dökümler yüksek şekil ve boyut doğruluğuna, mükemmel yüzey kalitesine sahiptir ve ikincil işlem gerektirmez.
2. Yüksek Mukavemet: Basınçlı-dökümler yüksek mukavemete ve sertliğe sahiptir ve ağır yüklere dayanabilir.
3. Karmaşık Şekiller: Basınçlı-dökümler, içi boş iç mekanlar, ince-duvarlı yapılar, eğimler ve eğriler dahil olmak üzere karmaşık şekiller üretebilir.
4. Verimli Üretim: Basınçlı-dökümler, yüksek verimlilik ve düşük maliyet sunarak seri-üretilebilir.
Mobilya Basınçlı Döküm-Üretim Süreci
Mobilya basınçlı dökümlerinin üretim süreci-aşağıdaki adımları içerir:
1. Kalıp Yapımı: Basınçlı-döküm için gereken kalıp genellikle çelikten yapılır.
2. Malzeme Hazırlama: İstenilen malzeme eritilerek sıvı hale getirilir ve fırında belirli bir sıcaklıkta tutulur.
3. Basınçlı-Döküm: Kalıba sıvı metal enjekte edilir ve kalıbı doldurmak için basınç uygulanır.
4. Isıl İşlem: Basınçlı-döküm parçalar, güçlerini ve sertliklerini arttırmak için ısıl-işleme tabi tutulur.
5. Yüzey İşlem: Pres-döküm parçalar cilalanır, boyanır ve görünümlerini iyileştirmek için diğer işlemler yapılır.
Mobilya Kalıp-Döküm Uygulamaları
Mobilya basınçlı dökümleri-mobilya imalat endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır, örneğin:
1. Mobilya donanım aksesuarları: Mobilya kolları, mobilya ayakları ve kapı menteşeleri gibi.
2. Mobilyanın yapısal bileşenleri: Yatak çerçeveleri, sandalye tabanları ve kanepe çerçeveleri gibi.
3. Aydınlatma aksesuarları: Lamba tutucuları ve lamba direkleri gibi.
4. Diğer aksesuarlar: elektrikli cihaz gövdeleri ve otomotiv parçaları gibi.
